青岛声测管埋设有何要求?应注意哪些问题?

声测管埋设要求

声测管的埋设要求主要包括以下方面：

• 管径与材质：声测管内径应大于换能器外径。通常，声测管采用钢管，内径不小于40mm，壁厚不小于2.5mm。

• 布置数量：桩基声测管的埋设数量应按照《公路水运工程基桩检测工作的有关要求》执行。桩径小于1.5m时应埋设三根，桩径大于1.5m时应埋设四根。

• 埋设深度与间距：应按照设计要求进行，例如桩径小于等于0.8m时，埋设2根声测管；桩径在0.8m至2.0m之间时，埋设3根声测管；桩径大于2.0m时，埋设4根声测管。声测管之间的间距应均匀，一般为50-60mm。

• 管体要求：声测管应下端封闭、上端加盖、管内无异物。声测管连接处应光顺过渡，管口应高出混凝土顶面100mm以上，且各声测管管口高度宜一致。声测管应有足够的径向刚度，声测管材料的温度系数应与混凝土接近。

声测管埋设注意问题

在声测管埋设过程中，需要注意以下问题：

• 管材选择：不宜选用塑料管做声测管。虽然采用塑料管时接收信号比采用钢管时强，但塑料管存在诸多问题。其一，塑料管的声阻抗较低，在混凝土浇注成形过程中，因水泥水化热不易发散，且塑料的热膨胀系数与混凝土相差悬殊，混凝土凝结后塑料管可能因温度下降而产生收缩，与混凝土局部脱开形成空气或水的夹缝，增加反射强烈的界面，容易造成误判。其二，在钢筋笼拖动、起吊、安放和混凝土浇注过程中，塑料管刚度小，容易造成检测管变形、断裂，影响检测工作的顺利进行。其三，钢管安装方便，可以代替部分钢筋截面或作为桩端注浆的通道。

• 对称布置：声测管应采用对称形状布置。

• 施工规范：声测管埋设时应按照设计要求进行，确保管道埋设深度、间距等符合规范要求。避免管道受到外力挤压或碰撞，保持管道垂直，避免在管道上方堆放重物。

• 安装位置与深度：声测管的安装位置和深度对于检测结果的准确性有着直接的影响。在安装声测管时，应按照设计要求确定其位置，并确保声测管之间平行且等距。同时，应确保声测管埋设在桩基的底部或中部，以全面了解桩基的结构状况。

声测管施工规范

声测管施工应遵循以下规范：

• 管径与连接：声测管内径宜为50～60mm。薄壁声测管应采用液压钳挤压方式进行连接，厚壁声测管采用螺旋式，或者套筒焊接。

• 固定与密封：应采取适宜方法固定声测管，使之成桩后相互平行。声测管应下端封闭、上端加盖、管内无异物；声测管连接处应光滑过渡，管口应高出桩顶100mm以上。

• 施工前准备：在开始安装声测管之前，应确保已经完成了相关的准备工作。这包括确认声测管的规格、数量、型号以及相关配件的齐全，并检查声测管是否有损坏或质量问题。同时，应仔细阅读声测管的安装说明书，确保施工人员熟悉安装步骤和注意事项。

声测管埋设技术要点

声测管埋设的技术要点如下：

• 管径选择：声测管内径宜为50～60mm。

• 管体处理：声测管应下端封闭、上端加盖、管内无异物。连接处应光滑过渡，管口应高出桩顶100mm以上，且各管口高度宜一致。

• 固定方式：应采取适宜方法固定声测管，使之成桩后相互平行。

声测管埋设常见错误及防范

声测管埋设常见的错误及防范措施包括：

• 管底不平齐：声测管底应与钢筋笼底部平齐，避免影响检测效果。

• 接头不紧密：声测管接头处应紧密，用手无法掰开，并应缠绕生胶带，防止漏水、漏浆。

• 两端未密封：声测管两端应密封，确保管内清洁，无杂物进入。

• 管体变形破损：声测管应完好无变形，破损，特别是焊接连接时，要保证焊接质量。